続いて1階の柱を建てて行きます。

『番付』と呼ばれる位置を表す番号を元に柱を建てます。

その柱の上に2階の『床梁』を設置していきます。

梁の幅は10㎝5㎜。高さ（梁背）は最大36㎝にも及ぶ大きなモノありました。

間取の可変性を実現するためにできるだけ大空間にしようとした結果です。

私も梁に上り、カケヤ（＝大きな木槌）を使ってお手伝いをしますが、約10㎝の足場に足を架けての作業は恐怖との戦いです。

そこは流石大工さん。なにもなかったかのように平気で歩いて行き、カケヤを振り回している姿には頼もしいモノを感じますね。

そして、今回最大の難所に一つ『鉄骨階段設置工事』です。

何度も打ち合わせを行い、何度も何度も書き直した図面。

材木とは違い、間違いが許されないので冷や汗ものでした。

この鉄骨階段、実は200キロ近くあります。

その為、床に置いて施工するより、基礎の耐圧盤に設置して、コンクリートで荷重を受けた方が安全ではないかと考え、脚部を伸ばして設計しました。

更に長く美しくお使いいただけるように、現場での塗装ではなく工場での焼付塗装を施し現場搬入いたしました。その為、工事中に塗装面を傷めないように慎重に作業を致しました。

鉄骨階段脚部。基礎の耐圧盤にアンカーボルトでしっかりと固定しました。

これにより、床への荷重の負担が減ると考えました。

本当であれば明日が『上棟』の予定でしたが、天気予報では『雨』。

折角の予定が台無しになる上に、材料がなるべく濡れないように『養生作業』。

天気には勝てません。

因みに、現場にイメージシートを設置して参りました。

会社の宣伝になるのはもちろんですが、現場で作業する職人さんたちも多くの方々に『見られている』という緊張感を持って作業できますね。